IH50-32-125A不锈钢化工泵?起动前准备

    　⑴起动前要把泵和现场清理干净。

    　⑵检查托架内润滑油量是否适量（油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。

    ?、俏唇恿崞髑凹觳樵淖?，与泵的转向箭头*后，接好联轴器。

    ?、仍谧昂没得芊饣蛱盍虾土崞骱罂煞奖愕赜檬肿弥?，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。

    　⑸泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；@IH50-32-125A不锈钢化工泵泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空所后，将吐出管的闸阀关闭。

    ?、势鸲凹觳榛÷菟ㄓ形匏啥?。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。 

起动

    ?、殴乇战隹谘沽Γɑ蛘婵眨┘坪统鏊?、（如有旁通管、此时也应关闭。）起动电机（先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。），然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。

    ?、破鸲讨幸笔弊⒁庠墓β识潦氨玫恼穸榭觯穸挥Τ?/span>0.06毫米，测定部位是轴承座。

    ?、敲芊馇榭觯夯得芊庥ξ扌孤⒎⑷认窒?、填料密封应呈连续滴流状态。

?运行

    ?、啪＜觳楸煤偷缁姆⑷惹榭觯ㄖ岢械奈律挥Τ?/span>75℃）及油位计供油情况。（一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次）。

    ?、撇荒苡梦敕Ю吹鹘诹髁?，避免产生汽蚀。

    ?、潜貌灰嗽诘陀?/span>30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。

    ?、茸⒁獗迷俗形拊右?，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。

停止

    ?、呕郝乇胀鲁隹诠苈氛⒎Вㄈ绻迷诘构嗲榭鱿率褂?，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。

    　⑵切断电源。

    　⑶如果密封采用外部引液时，还要关闭引液阀门。

    ?、热绻肪澄露鹊陀谝禾迥痰闶保啪槐媚诘囊禾?，以防冻裂。

    ?、扇绻な奔渫３挡挥?，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检查。

使用机械密封注意事项：

    本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，（如内装单端面平衡和非平衡型，双端面平衡型及非平平衡型，外装式机械密封等。）@根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。

    　1、 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。

    　2、 在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。

    　3、 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。

    　4、 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

    　5、 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

    　6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环庙面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

    　7、 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。

    　8、 正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。

    　9、 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。